顎式破碎儀的優(yōu)點:
1、好的破碎效果:通過使用超精細(xì)的顎式破碎處理技術(shù)取得了有代表性的樣品,提高了樣品品質(zhì),降低了操作成本,單階段破碎,破碎比率為50:1,很大程度上提高了產(chǎn)量。
2、高性能:振動臂裝置很先進,粒度縮分精細(xì)和快速。
3、典型性能:110毫米進料,95%的樣品可縮小至2毫米。
4、提高了產(chǎn)量:創(chuàng)新的顎板設(shè)計,使得較大塊的樣品破碎更容易,7.5千瓦電機提供了更大的破碎動力。
5、提高了品質(zhì):顎板間隙調(diào)整簡單準(zhǔn)確,對出樣粒度的控制更優(yōu)良,同時減少了維護故障時間。
6、創(chuàng)新的設(shè)計:JC7破碎機不像普通的肘板顎式破碎機,它通過曲軸臂產(chǎn)生振動,可實現(xiàn)一步將與顎板尺寸接近的塊礦破碎至2mm。
顎式破碎儀的注意事項:
1、操作前應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。
2、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
3、破碎儀正常運轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。
4、待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
5、停車前,應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料*排出后,方可關(guān)閉電源。
6、破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動。
7、破碎儀使用一段時間后,應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。
8、定期用汽油清洗潤滑油的過濾器,清洗后要等*晾干后才能繼續(xù)使用。
9、定期更換油箱內(nèi)的潤滑油,可每半年更換一次。
10、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。